Cink die casting planer gép alkatrészek házak

Ezt a P -művészetet a Planer Machine területén használják, a nyersanyag a Zamark3, ennek a gépalkatrészeknek a fő funkciója a rögzítéshez és a merevítéshez . A fő folyamatok a D -casting, a CNC őrlés, a CNC fordulás.

A PPAP (termelési rész jóváhagyási eljárása) elõtt a Die Casting Projekt folyamat számos szakaszot foglal magában, amelynek célja a szerszámcsillapítású alkatrészek tömegtermelésének megtervezése, fejlesztése és felkészülése. A PPAP kulcsfontosságú lépés az autó- és feldolgozóiparban annak biztosítása érdekében, hogy a gyártási folyamat képes legyen következetesen szállítani olyan alkatrészeket, amelyek megfelelnek a meghatározott követelményeknek. Íme egy áttekintés a PPAP -hoz vezető die -casting projekt folyamatról:

A projekt kezdeményezése és tervezése:

Határozza meg a projekt hatályát, célkitűzéseit és követelményeit.

Létrehoz egy kereszteződéses csapatot, amely magában foglalja a mérnököket, a tervezőket, a minőségi szakértőket és a projektmenedzsereket.

Készítsen ki egy projekttervet, amely felvázolja a kulcsfontosságú mérföldköveket, ütemterveket és az erőforrás -elosztást.

Résztervezés és penész létrehozása:

Tervezze meg a die-cast részt funkcionális és teljesítményigény alapján.

Készítsen olyan penészmintákat, amelyek tartalmaznak üregeket, futókat, kapukat és hűtési csatornákat.

Készítse el a penész alkatrészeit precíziós megmunkálási technikákkal.

Prototípus fejlesztése:

Készítsen prototípus prototípust a létrehozott penész segítségével.

Végezzen tesztelést és elemzést a prototípusokról a tervezés megvalósíthatóságának és funkcionalitásának értékelése érdekében.

Folyamatfejlesztés és optimalizálás:

Határozza meg a megfelelő szerszám -öntési folyamat paramétereit, például a hőmérsékletet, a nyomást és a ciklusidőt.

Végezzen folyamatkísérleteket a folyamat optimalizálása és a kívánt alkatrészminőség elérése érdekében.

Pilótermelés:

Végezzen korlátozott termelési futtatást a folyamat validálására és a specifikációk teljesítésének képességének felmérésére.

Figyelje az alkatrészek minőségét, hibáit és következetességét a kísérleti előállítás során.

Mérési rendszer elemzése (MSA):

Ellenőrizze az ellenőrzéshez és a teszteléshez használt mérési rendszerek pontosságát és megbízhatóságát.

Képességi elemzés:

Elemezze a folyamatképességet statisztikai módszerekkel annak biztosítása érdekében, hogy a folyamat következetesen előállítsa az alkatrészeket a szükséges előírásokon belül.

Ellenőrzési terv fejlesztése:

Készítsen egy ellenőrzési tervet, amely felvázolja a minőség -ellenőrzési és ellenőrzési pontokat a gyártási folyamat során.

PPAP előkészítés:

Összeállítsa az összes releváns dokumentációt, beleértve a folyamatáramlási diagramokat, az ellenőrzési terveket, az ellenőrzési eredményeket és a folyamatképességi tanulmányokat.

Készítsen el mintákat a sajtoló alkatrészekről, a szükséges dokumentációval együtt a PPAP csomag részeként a benyújtáshoz.

PPAP benyújtás:

Küldje el a PPAP csomagot az ügyfélnek jóváhagyás céljából.

Az ügyfél felülvizsgálja a csomagot annak biztosítása érdekében, hogy a gyártási folyamat képes -e következetesen megfelelni a követelményeknek.

PPAP jóváhagyás:

Miután az ügyfél jóváhagyja a PPAP -t, megkezdődhet a tömegtermelés.

Az PREPPAP folyamat kritikus fontosságú az alapvető tömegtermelés alapjául szolgáló alapanyag-termelés alapjának megállapításához. Ez magában foglalja a tervezés ellenőrzését, a folyamat optimalizálását és a minőségbiztosítási tevékenységeket annak biztosítása érdekében, hogy a gyártási folyamat stabil, megbízható és képes legyen a specifikációknak megfelelő alkatrészek előállítására.