Alumínium ötvözet die casting oldalsó borító A380

Ezt a P -művészetet daru területén használják, ennek a gépalkatrészeknek az A380 nyersanyagja, a fő funkció a stabilitás, a kényelem és a vezetés biztonságának javítása . A műszaki jármű alkatrészeinek fő folyamata a D -casting, a CNC marás.

A nagynyomású szerszám-öntés egy fém öntési folyamat, és termelési hatékonyságát számos tényező befolyásolja. Itt található a nagynyomású szerszám-casting termelési hatékonyságának elemzése:

Ciklusidő: A nagynyomású szerszám-öntés általában gyors ciklusidővel rendelkezik, mivel a fém gyorsan injektálódik a penészbe, gyorsan lehűl és megszilárdul. Más hagyományos fémöntési módszerekkel összehasonlítva ez jelentősen lerövidítheti az alkatrészek termelési idejét és javíthatja az általános termelési hatékonyságot.

Automatizálási szint: A nagynyomású szerszám-öntvény gyakran automatizálással és gépeléssel végezhető el, a penész befecskendezésétől az alkatrészek eltávolításáig. Ez a magas szintű automatizálás elősegíti a kézi beavatkozási és üzemeltetési idő csökkentését, tovább növelve a termelés hatékonyságát.

Egyrészes formázás: A nagynyomású szerszám-casting lehetővé teszi a komplex alkatrészek integrált kialakulását egyetlen öntési folyamatban, kiküszöbölve a több megmunkálási és összeszerelési lépés szükségességét. Ez nem csak csökkenti a termelési lépéseket, hanem csökkenti a gyártási időt és az alkatrészek munkaköltségeit is.

Magas hozamképesség: A nagynyomású szerszám-öntvény alkalmas tömegtermelésre, mivel az öntőformák többször újra felhasználhatók. Ez lehetővé teszi a nagy mennyiségű következetes alkatrészek előállítását egy viszonylag rövid időn belül, ezáltal javítva a termelési hatékonyságot.

Hulladékcsökkentés: A nagynyomású szerszám-öntvény csökkentheti a hulladékot és a hulladéktermelést, mivel pontos formái lehetővé teszik a fém számára a kijelölt területek kitöltését, csökkentve a későbbi vágás és megmunkálás szükségességét, ezáltal csökkentve az anyaghulladékot és az időt.

A nagynyomású szerszám-casting termelési hatékonyságát azonban olyan kihívások is befolyásolják, mint például a penészgyártási és karbantartási költségek, a berendezés beruházása és az egyes alkatrészek alkalmazkodóképessége. A gyakorlati alkalmazásokban ezeknek a tényezőknek a átfogó megfontolása szükséges annak meghatározására, hogy a nagynyomású szerszám-castingot választják-e, és hogyan lehet optimalizálni a termelési hatékonyságot.