Cink die casting marógépek vezető szerelvény tok

Ez a P művészet a marógépek területén használja, ennek a nagy precíziós megmunkálási résznek a nyersanyag a Zamark5 . Ennek a gépalkatrészeknek a fő folyamata a D -casting, a lövés robbantása, a CNC marás.

A cinkötvözet nagynyomású szerszám-casting egy általános mérnöki gyártási folyamat, amelyet különféle cinkötvözet-termékek előállításához használnak. Ez a folyamat általában a következő lépéseket foglalja magában:

CINC ötvözet kiválasztása: Válassza ki a cinkötvözetet, amely alkalmas az adott alkalmazáshoz. Különböző cinkötvözetek különböző fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek felhasználhatók a különböző alkalmazási területeken.

Folyamat kialakítása és gyártása: Megakok tervezése és gyártása, vagy meghal a nagynyomású sajtoláshoz. Ezeket a formákat általában erős fém anyagokból, például acélból készítik, hogy ellenálljanak a magas nyomásnak és a hőmérsékleteknek.

Az ötvözet megolvadása: Melegítse a kiválasztott cinkötvözet anyagát az olvadási pontjához, folyadékká alakítva.

Befecskendezés: Az olvadt cinkötvözet injektálása az előkészített formákba. Ezt a lépést általában nagy nyomás alatt hajtják végre annak biztosítása érdekében, hogy az anyag kitöltse a penész minden részletét.

Hűtés és megszilárdulás: Hűtsük le a cinkötvözetet az öntőformán belül, hogy megszilárdítsák azt a kívánt alakba. Ez a folyamat eltarthat egy ideig, a felhasznált cinkötvözettől és az alkatrész méretétől függően.

A penész elválasztása és az alkatrészek eltávolítása: Nyissa ki az öntőformákat, és távolítsa el a lehűtött és megszilárdított cinkötvözet alkatrészeket. Ehhez gyakran speciális berendezéseket igényel, mivel az öntőformák nagyok és nehézek lehetnek.

Tisztítás és befejezés: Tisztítsa meg az alkatrészeket, távolítsa el a fennmaradó maradványokat és hibákat. A későbbi felületkezelések, például a festés, a borítás vagy a polírozás alkalmazhatók a megjelenés és a teljesítmény javítása érdekében.

A cinkötvözet nagynyomású szerszám-castingot általában autóipari alkatrészek, elektronikus eszközök, háztartási cikkek, építési hardverek és egyéb ipari és fogyasztási cikkek gyártására használják. Olyan előnyöket kínál, mint a nagy pontosság, a nagy termelési hatékonyság és a kiváló felületminőség, így alkalmas a nagyszabású termelésre és a precíziós alkatrészek előállítására.