Alumínium szerszám öntő dupla tengelyes forgó tartó

Ez a P művészet kotró területén használja, a nyersanyag YL102 . Ennek a gépalkatrészeknek a fő folyamata a D -casting, a CNC marás, a CNC fordulás.

A nagynyomású szerszám-öntés előnyei a többi fém öntési módszerhez képest a következők:

Pontosság: A nagynyomású szerszám-öntvény gyakran nagyobb pontosságú és finomabb részleteket eredményezhet, mivel a nagy nyomás lehetővé teszi a fém számára, hogy jobban kitöltse a bonyolult penész funkciókat.

Erősség és tartósság: A nagynyomású szerszám-öntés gyors hűtése miatt az alkatrészek általában nagyobb sűrűséggel és egységesebb kristályszerkezetgel rendelkeznek, ami javítja az erőt és a tartósságot.

Anyagválasztás: A nagynyomású szerszám-casting a fémötvözetek széles skálájára alkalmazható, beleértve a nagy olvadási pont ötvözeteket is, amelyek több anyagi választást biztosítanak a különféle alkalmazások követelményeinek való megfelelés érdekében.

Csökkent utáni feldolgozás: Nagyobb pontosságú és simább felszíni felülettel érhetők el a nagynyomású szerszám-öntéssel, az utófeldolgozási lépéseket gyakran minimalizálhatják, időt és költségeket takaríthatnak meg.

Vékonyfalú alkatrészek: A nagynyomású szerszámú öntvény vékonyabb falakkal előállíthatja az alkatrészeket, ami bizonyos alkalmazásokban, például az űrben.

Termelési hatékonyság: A nagynyomású szerszám-öntvény gyors hűtése fokozhatja a termelési hatékonyságot és csökkentheti a termelési ciklusokat.

Fontos megjegyezni, hogy minden casting módszernek megvan a megfelelő forgatókönyve, és a nagynyomású szerszám-casting nem megfelelő minden helyzethez. A casting módszer kiválasztásakor figyelembe kell venni azokat a tényezőket, mint a rész tervezése, az anyagok és a várható teljesítmény.