Alumínium öntő dagasztás és kopogtatási eset ADC12

Ez a gépalkatrész orvosi és egészségügyi területeken használja , az alapanyag az ADC12, a fő funkció a kiegészítő forgás .

Ennek a nagy pontosságú megmunkálási alkatrészeknek a fő folyamata a D -casting, a lövés robbantása, a CNC marás .

A nagynyomású szerszám-casting a pontosság szempontjából jelentős előnyökkel büszkélkedhet, elsősorban annak egyedi folyamata és technológiai jellemzői miatt. Itt található a nagynyomású szerszám-casting precíziós aspektusainak részletes magyarázata:

A penész kialakítása és gyártása: A nagynyomású szerszám-casting aprólékosan megtervezett és gyártott formákat alkalmaz, hogy biztosítsa az alkatrészek öntését a szükséges méretek, formák és részletek szerint. A formák pontossága közvetlenül befolyásolja a végső részek pontosságát.

Töltési vezérlés: A nagynyomású szerszám-öntési folyamat lehetővé teszi a folyamatparaméterek szigorú szabályozását, mielőtt a fém injektálná a penészbe. A paraméterek, például az injekciós sebesség, a nyomás és a hőmérséklet beállításával a fém áramlási és töltési folyamatát pontosabban szabályozhatjuk, biztosítva a belső és a külső részméretek konzisztenciáját.

Részletek megőrzése: A nagynyomású szerszámú öntvény fenntarthatja a nagy penésznyomásokat, elősegítve az alkatrész részleteinek, például élek, domborművek és vékony falú szakaszok megőrzését. Más casting módszerekkel összehasonlítva a nagynyomású szerszám-öntvény jobban felkészült a bonyolult rész részleteinek rögzítésére és reprodukálására.

Felületminőség: A nagynyomású szerszám-öntvény gyakran simább és egységesebb felületminőséget eredményez, csökkentve a további megmunkálás és az őrlés szükségességét. Ez különösen fontos a nagy pontosságú és esztétikai követelményekkel rendelkező alkatrészek esetében.

Anyagválasztás: A nagynyomású szerszám-casting különféle fémötvözetekhez alkalmas, ideértve a kiváló mechanikai tulajdonságokkal és a felületi minőséggel rendelkező személyeket is. A megfelelő anyagválasztás tovább javíthatja az alkatrészek pontosságát.

Egyrészes formázás: A nagynyomású szerszám-casting a komplex alkatrészek integrált kialakulását eredményezheti egyetlen öntési folyamatban , kiküszöbölve a többszörös összeszerelési és megmunkálási lépések szükségességét. Ez hozzájárul az alkatrészek pontosságának és következetességének fenntartásához .

Összefoglalva: a nagynyomású szerszám-öntés kihasználja a penész tervezésében, a folyamatvezérlésben, a kitöltés dinamikájában és az alkalmazott nyomásban a nagy pontosságú és bonyolult részletek előállításához, megoldást kínálva a precíziós öntéshez a különböző területeken .