Hogyan lehet megkülönböztetni a szerszámot és a darabolását a kovácsolás között

1. A nyomás és az öntés (folyékony kovácsolás) alkatrészek jelentésének megkülönböztetése:

Az 1, számos hazai ügynökség, beleértve az alkatrészeket és a teljes gyártót. Külső alkatrészeket és alkatrészeket vállalnak, majd találnak néhány gyártót az országban. Mivel a két üres gyártási folyamata eltérő, a jelenlegi piaci ár nem azonos, és az utóbbi általában magasabb, mint az előbbi. Ha nem különbözik a kétféle durva típus között, ha alacsony áron nyomja meg az castingot, amikor üzleti árajánlatot vállal, akkor működési hibák lesznek, amelyek befolyásolják a hatékonyságot és akár a veszteségeket is.

A 2, az öntvények és a kovácsolások szakmai gyártója. Mivel ez utóbbiak adagolása, a hagyományos sajtó technológiával előállítható, és az üzlet átvehető. Miután a sajtoló formát kinyitották, a szerszám-öntési folyamat által termelt tuskát végül zsugorodási zsugorodási hibával vagy megjelenési hibával végezte, és az üres képzetlen volt, végül indokolatlan veszteséget okozott.

2. A kovácsolás, a folyékony kovácsolás, valamint a folyamatos öntési és kovácsolási folyamatok közötti kapcsolat:

A folyamatos öntési és kovácsolási folyamat lényege az öntési stílus és a kovácsolás folyamatos befejezése egyetlen szerszámkészletben egyetlen gépen. A folyamatos casting és kovácsolási folyamat nem új folyamat, és alapelvének hosszú története van. A legjellemzőbb és legegyszerűbb folyamatos öntési és kovácsolási folyamat az ismerős folyékony kovácsolási (olvadási kovácsolási) folyamat. A szerszám-öntési és kovácsolási folyamat grafikusan egyfajta speciális berendezés, amely magasabb fokú automatizát használ a folyékony kovácsolások előállításához, amelyek ugyanolyan összetettek, mint a szokásos öntvények. Emiatt a sajtolószűréseket és a szokásos darabokat nem könnyű megjeleníteni. A folyamatos öntési és kovácsolási folyamat által előállított üreg minősége hasonló a "Cast First, majd a kovácsolt" folyamathoz. Az első kovácsolási és kovácsolási folyamatok nagyon gyakoriak: két üresre van szükség az üres előállításhoz, az egyik a kézi szokásos fém öntözéshez, a másik pedig a pontossághoz súrlódási vagy hidraulikus sajtó segítségével. A szerszámcsillapító kovácsolási folyamat az utóbbi években nemzetközileg kialakuló folyamat. A szabadalmaztatott technológia korlátozása miatt ez a folyamat Kínában továbbra is ritka. Különböző üresek, beleértve a sportautó kovácsolt dugattyúkat, a kis hengereket, az extrém sportmotorkerékpár -keretet (6061 anyag) és a kis kerékagyót.

3. Die Casting kovácsolási folyamat leírása:

A szerszámcsillapító kovácsolási folyamat egy olyan eljárás, amelyet egy dedikált, akasztó kovácsoló gépen befejeznek. Alapvető folyamata: A fém folyadékot először alacsony sebességgel vagy nagy sebességgel töltik be a penészüregbe. A penész mozgatható üregfelülete van. Megnyomja és kovácsolja az olvadt fém hűtési folyamatát, hogy kiküszöbölje az üres zsugorodás zsugorodását. A laza hibák azt is teszik, hogy az üres belső szerkezete elérje a kovácsolt törött szemeket. Az üres teljes mechanikai tulajdonságai jelentősen javultak. Ezenkívül az ezen eljárás által előállított üres felület külső felülete 7 (RA1.6), és fémes fényű, mint egy hideg extrudálási folyamat vagy megmunkált felület. Ezért a szerszámcsökkentési kovácsolási folyamatot "rendkívül alakú formázási folyamatnak" nevezzük, amely egy lépéssel tovább, mint a "vágási és kevesebb felesleges formázási folyamat". A szerszámcsillapító kovácsolási folyamat másik előnye, hogy a hagyományos öntőanyagok előállítása mellett deformált ötvözeteket és kovácsolt ötvözeteket is felhasználhat nagyon összetett részek előállítására. Ezek az ötvözött osztályok magukban foglalják: kemény alumínium szuper kemény alumíniumötvözet, kovácsolt alumíniumötvözet, például LY11, LY12, 6061, 6063, LYC, LD stb.). Ezen anyagok szakítószilárdsága majdnem kétszer olyan magas, mint a szokásos öntött ötvözeteké. Pozitívabb jelentőséggel bír az alumínium ötvözetű autókerekek, keretek és más alkatrészek számára, amelyeket várhatóan magasabb szilárdságú és ütésálló anyagokkal állítanak elő.

4. Hogyan lehet megkülönböztetni a két üres helyet:

A megjelenéstől számunkra nehéz megkülönböztetni a két folyamat által előállított üregeket. Ha megmunkált részt lát, akkor még nehezebb megmondani. Ezért csak az elemzést és az ítéletet tudjuk megfordítani: először, a szerszám-öntvények általában "szerkezeti részek", míg a szerszámcsillapítás "funkcionális részek". A "szerkezet" a "funkció" -hoz viszonyítva. Ez utóbbi általában arra utal, hogy ellenáll az ütésnek, a magas hőmérsékletnek, a nyomásnak, az erőnek (erő) és a felületkezelésnek (például eloxálásra), hőkezelésnek (szilárd olvadás erősítésének) és így tovább. Jellemző termékek a motor blokkok, hubok, dugattyúk, összekötő rudak, fékcipő, pneumatikus vagy hidraulikus szeleptestek (például a közös három helyezett ötirányú szelep). Az előbbi olyan, mint az ajtókeretek, a műszerpanelek és a motorhuzatok. A második az anyagösszetétel megítélése. Mivel a szerszámöntvények általában öntött ötvözetek, az ötvözetek más osztályainak esetén a szerszám -öntési és a kovácsolási folyamatokat gyakran használják. A harmadik az, hogy megítéljék az üres feldolgozási követelményeit a külső felületén. Mint például az alumínium szerszámöntvények, a szilíciumok és a szerszám öntési folyamat által termelt üregek miatt, a mikroszkopikus pórusok felülete (közismert nevén "vízminta"), ennek az anyagnak az eloxálás utáni felülete "fekete foltok lesznek" "" Ezért, ha az üres helyek eloxálást igényelnek, akkor az ilyen üres helyeket nem fogják előállítani a szokásos casting folyamatokkal. A negyedik a metallográfiai szervezet megítélése. A metallográfián nagyon könnyű megkülönböztetni a sajtó és a szerszám-öntődarabot. Az előbbi egy dendritikus As-Cast szerkezet, az utóbbi pedig az egyenletesen törött szemcsék kovácsolt szerkezete.

5. Távolítson el néhány rossz ötletet:

1. Nem gondolhatjuk, hogy a vákuum-impregnálás a sajtolás után meg tudja oldani a zsugorodási zsugorodási és zsugorodási hibákat, és nem is gondolhatjuk, hogy a vákuum-sajtó-adagolási folyamat felhasználható olyan funkcionális alkatrészek előállítására, amelyeket folyamatos öntéssel és előállíthatók lehetnek előállítani. kovácsolás. Amikor az iparág technológiája fejlődött, tudományos hozzáállásunkkal kell rendelkeznünk, amely az ötletek és ötletek szempontjából előrehalad. 2, vákuum -szerszám -öntvények és szokásos öntvények, ugyanazok a zsugorodási zsugorodási hibák vannak; Vákuum -szerszám -öntés, ez csak egy kicsit több, mint a szokásos szerszám öntés a folyamat segédprogramjában, a zsugorodás a folyékony fém zsugorodás miatt zsugorodással (belső tere vákuum, nincs gáz), ez semmilyen módon. Harmadszor, a szakemberek által elkövetett leggyakoribb hiba az, hogy bár ismert, hogy ezt az üres helyét nem lehet a szokásos sajtoló technológiával előállítani, ez egy olyan folyamat, amelyet [közvetett és a fordított ütés részleges extrudálása "elnevezésű. Úgy gondolják, hogy ez a folyamat megtörtént Ugyanaz a hatás, mint a folyékony kovácsolási folyamat. Ez teljesen helytelen. A [fordított lyukasztó extrudálás "folyamat lényege továbbra is egy sajtoló folyamat. Csak a [Teljes előrejelző lyukasztás kovácsolás "típusa az igazi folyékony kovácsolási folyamat.

6. Összegzés:

Nagyon értelmes megkülönböztetni a szokásos szerszám -öntvényeket és a gyilkosságot. Noha az elsajátítandó módszer nem nehéz, sokuk fogalmak és kognitív képességek.